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煤化工废水多效蒸发工艺

发布时间:2020-06-16

  煤化工生产中产生的高盐废水,要对其达标排放,还要******限度地对其回收利用,一般采用煤化工废水多效蒸发工艺。
      承达环保设备小编整理了关于煤化工废水多效蒸发工艺的内容给大家做一个简单介绍。
煤化工多效蒸发工艺
      煤化工废水按照含盐量的多少可分为有机废水和含盐废水,其中含盐废水主要来自煤化工生产过程中的循环水系统。
      煤化工废水组分复杂,因工艺不同水质也有较大差别,普遍含有大量的酚类,氰化物,苯等有害物质,而且有很高的COD,色度,氨氮,且生化性不佳。物化联合生物两级处理难以达标排放,该类废水处理一直是国内外废水处理领域的难题。
      蒸发是通过低压蒸汽加热使溶液沸腾后,气体汽化成液,溶质在液体中增长,各效蒸汽回收后进行冷凝收集,冷凝液中不挥发溶质较少,废水得到净化,高浓液体通过脱盐形成固体。
      多效蒸发是根据蒸汽温度随压强降低而降低,在多效蒸发过程中,增大加热蒸汽压强和降低末效二次蒸汽压强,使各效间形成逐步降低的压强,则各效溶液的沸点逐渐降低,效与效间形成温度差,达到各效溶液吸收前一效二效蒸汽潜热而沸腾蒸发的目的。
      例如:煤制油工艺的废水成分复杂,主要处******化废水、合成废水、其他工艺排放的生产废水、初期雨水和生活污水,需要去除废水中油类物质、氰化物、酚、氨和悬浮物等。
      传统工艺:除油-蒸氨-萃取-A2O生化,投资成本高,占地面积大,处理效果不理想。

多效蒸发


      承达环保设备蒸发工艺:
      采用多效蒸发工艺对煤化工废水进行脱盐处理,原理是采用加热的方法使废水中的溶剂部分汽化并去除,从而提高废水的浓度,或为溶质析出创造有利条件。
      多效蒸发工艺是由相互串联的多个蒸发器串联组成,生蒸汽被引入到一效加热室内作为一效加热室的热源,一效溶液被加热后在一效分离室产生的二次汽进入到二效加热室作为二效的热源,依次类推,下一效的热源由上一效的二次蒸汽提供。
      低温蒸发浓缩系统,蒸馏水为氨水,浓液为酚液,均可做为副产品出售;如果需要将浓液结晶,也可以使用强制循环蒸发结晶系统,实现对盐的回收,甚至分质。
      随着煤化工产业的发展,多效蒸发工艺在煤化工废水处理时应用越来越多,承达环保设备煤化工蒸发工艺案例多多有需要的可以直接咨询在线客服。
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