在炼焦过程中原料煤中约三分之一的硫转化H2S，随煤气混合溜出，存在于煤气中，如果不把煤气中的H2S和HCN除去，作为燃料会产生二气化硫染环境，损害人身健康，作为冶金燃料使用时，更会严重影响产品的质量，同时产生的氰废水也难以处理。

　　目前国内很多焦化企业对煤气脱硫都采用湿法脱硫工艺，脱硫废液中产生硫氰酸根离子，有很强的******效果，无法进入生化站进行生化处理。

　　现在******的办法就是把产生的脱硫废水喷洒在煤上，随着环保的要求逐渐的严格，产生的废液大量的增加，如果再全部喷洒在煤上会产生二次污染，增加运行成本，而且带有脱硫废液的煤进入焦炉后，对焦炭产品的含硫量也有严重影响。

　　要想彻底解决脱硫废液的污染问题，必须对脱硫废液进行深度处理。脱硫废液中含有大量的副盐NH4CNS和(NH4)2S2O3，是具有较高经济价值的无机盐，将脱硫液中的副盐进行分离回收，不但降低了脱硫液中的副盐量，使脱硫废液返回脱硫系统循环使用，而且提取的副盐硫氰酸铵(钠)能产生很高的经济效益。

　　交城县承达环保设备有限公司，通过与理工大、焦化设计院，共同研制开发的脱硫废液提盐分离技术，解决了这一难题，从根本上解决了脱硫废液的污染，把废物副盐综合利用，直接做成工业产品，变废为宝。